“巨无霸”分离塔吊装成功背后:这支队伍在征

作者:365体育官网发布日期:2020-02-20 11:04

  11月26日,青岛国家循环经济示范区,在一片期待中,中建安装旗下中建五洲工程装备公司制造的“巨无霸”丙烷脱氢装置产品1#分离塔在百米高空顺利“合体”。

  4个月前,中建五洲向在化工工地上已战斗数十年的高立杰[x1] 下发了紧急任务:青岛项目工程重、时间紧、难度大,希望这支“定海神针”能前往一线支援协助。融入工作后,这位年逾花甲的老人为这一团队迸发的创造伟力而惊叹:高压之下,团队以拼劲搏击,屡屡完成不可能的任务,后生可畏!

  人群中,项目顾问高立杰不禁鼓起了掌。他为项目啃下最难的“骨头”而鼓掌,也为中建五洲这一支走南闯北、在百折不挠中锤炼匠心的化工设备团队而鼓掌。

  青岛丙烷脱氢项目是山东省第一批新旧动能转换重大项目,建成投产后单线万吨。其中,首台长度超100米,重达3000吨的分离塔在同类型项目中,可谓实打实的“巨无霸”。

  身材巨大,意味着难以“搞定”。首当其冲的麻烦,是以往可以在装备制造基地分段加工的筒节,由于个头大、运输成本过高而只能放弃车间的硬件优势选择在现场做。青岛多雨、湿度大,现场设施条件有限,都是棘手难题。接到设计院的图纸,总在团队充当“军师”的项目总工吉怀军便开始思考执行方案。

  这一工程全程都充满创造力,面对直径近12米的筒体柔性太大问题,项目团队设计了独有的撑圆工装,增加筒体刚度的同时保持完美的椭圆度;为了把近100mm厚的平面钢板制成圆柱,焊缝焊接前需至少预热5小时左右,在筒体表面温度达100℃的“蒸笼”里,工匠们坚持“精耕细作”长达168小时。

  新问题接踵而至,今年4月份进场,这个一直从事装备制造的团队,首次迎来了“土建”施工挑战。自己硬化地面、自己创造加工制造条件,这在海伟和恒力项目中是从来没有遇到的。

  由于设备巨大,消应力热处理直径膨胀量较大,会引起椭圆化问题,吉怀军决定首次尝试立式热处理,以避免设备自重影响;但立式设备在膨胀过程中底部会发生限制位移,容易造成筒节下端变形。吉怀军又开动脑筋,在筒节与支墩之间安装了滚珠和滑板,以减小热膨胀过程中的摩擦阻力。

  当天的高空组焊,百米高空中的强风会造成筒节大幅度摆动,吊装和组对难度更加一等,对焊接质量影响更为明显。以吉怀军为代表的项目技术团队决定采取倒链固定、调整对口错边等方法,保证产品最终错变量和垂直度,7个筒节均一次性组焊成功。

  “这里兵来将挡的妙招层出不穷,在热火朝天的项目一线生动演绎着‘办法总比问题多’的鲜活案例。”高立杰竖起大拇指,每次都能稳稳接住不断升级的难题,需要一支专业而富有经验的队伍,更需要一颗绝不满足只在舒适圈内跳动的心。

  “干我们这一行的,就得看‘履历’。”在项目经理吴江看来,能承接这一超级规模的丙烷脱氢项目,得益于近年来中建五洲在聚焦高端市场中,不断在化工项目中突破自我的“奋斗战绩”。

  2014年,河北海伟50万吨年丙烷脱氢项目时,吴江团队首次挑战单台重1300吨分离塔的现场加工与吊装,从那时起便开创了省工装材料及外加强圈保证筒体椭圆度的设计。以往,采用LUMMUS技术完成丙烷脱氢装置现场加工只能由国外完成,但中建五洲在海伟项目中实现了国产化制造。

  2017年,他们把海伟经验又带到了年产60万吨的大连恒力石化丙烷脱氢核心设备的制造中。这一次,面对“大家伙”,众人已得心应手。他们还通过优化焊接工艺,突破了S31008高强度不锈钢材料焊接难题,完成工法2项,科技成果1项,QC成果2项。

  经过两次重点工程的锤炼,这支日久弥坚的团队方能在更重量级的青岛项目中大显身手,精工细造显得举重若轻,又多快好省。压力容器制造是专有技术,并非通用技术,从来没有既定的套路方案,在一线施工如何迎难而上、随机应变?吴江透露了秘诀:“学习与思考,是不竭创造力的加油站”。

  压力容器制造,从来没有既定的套路方案,在厂房内制造和在现场制造是两个完全不同的情况,面对各种突发情况,如何迎难而上、随机应变?他们独有的秘诀,那就是学习。

  向标准学习:施工规范、操作准绳,是一切业务的基础。吴江的团队早已在常年的谨慎与恪守中内化于心,外化于形。

  向工人学习:吴江格外看重实战丰富的过来人经验。他常说:“像这般道行的老工匠,就是一部会说话、会动手的实战工法,是大家伙取经问道的老师,是团队中的宝物。”有一次项目上需要对“均流环”部件下料排板,然而这一部件在电脑中显示为不可展图形,无法出具详细的下料方案,更无法制作。一筹莫展时,一名老工人站了出来,凭借经验和创新,完善了制作方案做出了符合图纸要求的产品。

  向自己人学习:对于吴江来说生产一线是最好的创新舞台。他在抛出自己的工艺观点后,鼓励同事工友集思广益,不断钻研基层技艺革新,在头脑风暴的交流中融合经验与创造。“没有什么是集体的智慧无法解决的。”正是在浓厚又热烈的学习氛围里,这支团队才能在一线实践中反复探索真知,解决生产难题。

  就是要“更快、更高、更强”!相较于河北海伟和大连恒力项目,此次青岛项目工程量更大,工艺方案也随之精进成熟。“一直在挑战,享受成就感。我了解我带的兵,让他们再干一次重复的工作还都不乐意呢!”吴江自信地笑了。

  “施工量是海伟项目的近两倍,工期反而缩减了近一半。能在8个多月内完成如此规格的超级工程,还确保各工序、节点一次校验合格率达100%,这就是我们团队的素质,也说明面对丙烷脱氢项目我们越来越得心应手”。

  吴江对同事如数家珍,他感慨,能恪尽职守各司其职,达到默契而稳定的配合度,是在困境中咬牙坚持生成的茧,是在经年累月里磨出的光,辅车相依难能可贵。

  “设备9点运送至吊装现场,一旦吊车挂钩就绪,30分钟内立刻启动吊装。”就在分离塔“最后一吊”的当日,生产经理金天亮忙前忙后,他要精准把控每个环节的操作时间,还要协调人力物资准备齐全。外人眼里“好脾气”“好耐性”的金天亮,一直在沉着性子与时间赛跑。

  “4月入场,12月交付”是公司的要求也是期许。时间极有限,每项节点只能赶期、不能拖沓。一天数十到上百个电话,两三万步的里程,“组织委员”金天亮要面面俱到地与工程各方打交道,协调各项要素按时定点地相互作用。即便现场作业中影响进程的客观因素颇多,但在他的统筹下,作业时间几乎都精确在半小时以内。正是若干个细节环环相扣,才让工程整体进度有序紧凑。

  “我知道,他们都怕我。”项目质量经理陈长宝自嘲地说,随即又严肃起来:“如果达不到合格线,还要我质量经理干啥呢?”

  “质量是生命,任何时候都不能降低要求”。他常以高于业主的标准要求作业质量。比方反应器筒体板材下料时,中建安装的标准要求对角线mm以内,超出太多会在组对时造成错口,而业主对这一细节的了解并不具体。但作为把关人,他始终参照标准,对工艺完成度秉持严格的审视与评定,在自我加压的严苛中,超出2mm的对角线会被毫不留情地打回去返工。在不少工友眼里,不苟言笑的陈长宝是一股“不近人情”的压力。

  相较于“铁面判官”对质量的把控,安全经理管其良的行事风格则是“刀子嘴豆腐心”。化工工地, 高空作业、机械伤害是石化施工的主要风险点。发现工友出现不规范的安全操作,管其良总在一番呵斥之后又苦口婆心。虽然从河北海伟到青岛项目,从未发生过安全事故,但他仍然不敢掉以轻心。

  2014年一路走来,有成员离开,也有新鲜血液的补充。人才,一直是吴江和吉怀军最为关注的事情。目前,这一团队已经成长为国内LUMMUS工艺丙烷脱氢核心设备制造的“王牌”团队。他们将军魂匠心贯穿于管理、生产每个环节,为公司擦亮化工设备的金字招牌。目前,这只化工设备的“王牌铁军”已完成工法3项,科技成果2项,QC成果2项。

  1#分离塔的成功吊装,为项目竣工收尾鼓足了干劲,参与青岛丙烷脱氢项目,为山东新旧动能转化添砖加瓦,是中建五洲化工设备“核心底牌”再一次的亮剑。“在丙烷脱氢装置核心设备——反应器LUMMUS工艺制造上,中建五洲的市场占有率已是国内一流。”中建五洲压力容器厂厂长高陆成说。在全国范围内,能将“化工设备制造+安装一体化”形成合力优势的平台为数不多,反观中建安装,这一竞争实力不仅叫得响,且质量过硬。

  在广泛应用于环保、医药、化工等行业的干燥机,应用于聚酯、化纤行业的酯化釜等,化工装备上,也掌握了成熟的制造技术。“紧跟国家能源布局的步伐,我们还将战略性的目光投向大型石油化工和炼化一体化项目,迎向国内外炼化行业转型升级的风口。”高陆成说。

  凡益之道,与时偕行,这必将又是勇攀高峰的新一轮挑战。在适应市场变化中挺进产业高端区域和主流市场,中建五洲还将通过脚踏实地的实践不断突破,通过“师带徒”的培养模式完善人才梯队,累积核心创造技术,以深厚的基础实力开创主业新空间,为中建集团发挥全产业链优势提供专业支撑。(魏薇)


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