K系列搪玻璃反应釜的型号尺寸表

作者:365体育官网发布日期:2020-07-07 12:22

  高压灭菌器应放置在室内。当配备多台高压灭菌器时,应将它们分开放置。每个手术室应设置一个直接通向室外或通道的出口,以确保设备接地点的良好通风。

  反应器的密封包括静态密封和动态密封。对于反应器,由于密封面相对静止,通常在顶盖法兰和汽缸法兰、连接管法兰、检修孔、手孔、温度计连接管、观察镜、压力表连接管等的泄漏点处采用静密封。静密封比较容易解决,一般采用各种形式的静密封垫片。由于搅拌轴与静止釜体(上水头)之间的相对运动,采用动态密封装置:机械密封和填料密封,防止介质泄漏,搅拌轴与釜体之间的间隙处出现泄漏点。整个维修过程:无论如何,禁止用锤子任意敲击不锈钢反应釜的零件,以免影响安装精度。

  实验用玻璃反应釜反应后,首先对釜内气体进行冷却和冷却,然后通过管道将釜内气体排至室外,将釜内压力降至大气压。请注意,严禁带压拆卸,对称松开和拆卸主螺栓和螺母,然后拆下壶盖并放在支架上。在拆卸盖的整个过程中,应特别注意密封面的保护。不锈钢反应器在安装和运行时,应注意工作环境温度10-40℃,相对湿度小于85%。在这一限度内正确使用是必要的。

  安装壶盖时,应防止壶体与壶盖之间的密封面相互碰撞。将壶盖按固定位置小心地放在壶身上。拧紧主螺母时,必须按角度和对称性分几次逐步拧紧。受力均匀,壶盖不向一侧倾斜,密封效果好。

  介质的酸碱性决定了反应器的选材。在反应釜的机械设计中,在确定结构和材料后,应考虑混合、传动和密封的选择。搅拌轴有多种类型,如锚拌、桨叶混合、涡轮搅拌等;不锈钢反应釜的传动一般采用机械式能量传递,密封方式有:机械密封、填料密封等。如果是高温高速磁力搅拌器,使用前在轴承加油口加入润滑油,以后使用过程中定期从加油孔加入润滑油。

  不锈钢反应器按材质的不同可分为304/316/316L等反应器。反应器配有搅拌器。搅拌器叶轮的形状包括框架式搅拌器、锚式搅拌器和桨式搅拌器。此外,该反应器还可根据用户要求制成分散式混合器。通常,反应器速度是固定的。电机通过减速器的输出转速为85转/分。还可以增加变频器,加快使用过程。有些材料是易燃易爆的,所以电动机和加热器应该是防爆的。过滤设备在反冲洗过程中,各个(组)滤网依次进行反冲洗操作确保滤网安全、高效清洗,而其他滤网不受影响,继续过滤。

  正、负螺母连接时,只应转动正、负螺母,两圆弧密封面不应相对转动。所有螺母式连接件组装时,应涂润滑油。

  链式冷却措施:对于放热反应,反应初期需要加热,但反应过程会放热,因此必须快速有效地传递多余的热量。正常的反应堆冷却系统主要是夹套冷却和盘管冷却,冷却剂主要是循环水和冷冻液。冷冻液冷却速度快,但成本高。当生产过程中出现异常反应,特别是温度、压力急剧上升时,为了人身安全,操作人员会迅速撤离作业现场,无法有效切断热源,启动冷却系统。为此,有必要在操作岗位外的远程设置应急启动冷却联锁系统。关闭车间蒸汽缸关闭蒸汽阀,关闭冷却阀联锁系统,切断混合电源,实施热切断、断电、搅拌停止、快速冷却、冷却等措施,控制事故初期。防止事故进一步扩大。操作后,可以自然冷却,用水冷却或放置在支架上。温度下降后,放出釜内加压气体,将压力降至正常压力(压力表显示为零),然后对称均匀地拧松主螺母,取下主螺母,然后小心地取下釜盖,放在支架上。

  反应器主要分为磁力驱动反应器和机械密封反应器。主要适用于中、高压或介质易燃、易爆等恶劣条件。磁力的使用是一种无需接触就能相互作用,实现完全静态密封和零泄漏的力。例如,典型应用的磁釜、糖醇加氢釜,采用磁传动静密封。一般糖醇加氢工艺设计压力为13.2mpa,工作压力为12MPa,主要介质为氢气和气体。氢。气体易燃易爆。它在化工厂是一种非常危险的气体。夹套玻璃反应器又称双层玻璃反应器。中间夹层用于防止反应介质搅拌反应。夹层可通过冷热源恒温加热或冷却。

  反应器设计不合理、设备结构形状不连续、焊缝布置不当等,可能引起应力集中;材料选择不当、容器制造时焊接质量差、热处理不当等,可能降低材料的韧性;腐蚀介质对容器壳体的腐蚀,强度降低或缺少安全附件等,可能使在用容器发生爆炸。过滤设备控制系统反应灵敏,运行精.确,可以根据不同水源和过滤精度灵活调整反冲洗压差时间和时间设定值。

  实验玻璃反应器用于将恒温冷源或热源注入油浴锅中,使反应物在恒温下冷却或加热,并具有搅拌功能。配套设备包括真空泵、低温冷却剂循环泵、循环油浴锅等,广泛应用于化工、生物制药、新材料合成等领域。最后,介绍了实验用玻璃反应器安装前的准备工作。今天,我们将谈一谈玻璃反应器安装后需要做什么实验。由于反应器夹套的范围有限,长期以来传统的物理清洗工艺和处理方法,如机械清洗,都不是很干净和彻底。化学清洗是一种更有效的清洗反应器夹套的方法。


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